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NL型液下泥漿泵
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產(chǎn)品名稱: NL型液下泥漿泵
產(chǎn)品型號(hào): NL型
產(chǎn)品特點(diǎn): 污水泥漿泵系立式離心泵主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等組成。
上一個(gè)產(chǎn)品:[ I-1B濃漿泵 ]
下一個(gè)產(chǎn)品:[ PN耐磨泥漿泵 ]
產(chǎn)品描述

NL型液下泥漿泵產(chǎn)品概述

NL型污水泥漿泵是永嘉縣泉達(dá)泵閥制造有限公司生產(chǎn)的一種立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半關(guān)閉葉輪,并選用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工便利,經(jīng)過性好,效率高。為了減輕分量和削減車削量、NL泥漿泵泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制作。長(zhǎng)軸泥漿泵泵座中裝有四只骨架油封和軸套,避免軸磨損,延伸軸的運(yùn)用壽命。污水泥漿泵可筆直或歪斜運(yùn)用,占地面積小,蝸殼需埋在作業(yè)介質(zhì)中作業(yè),簡(jiǎn)單發(fā)動(dòng),不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針方向作業(yè)。該泥漿泵總機(jī)長(zhǎng)度備有各種規(guī)格,以便運(yùn)用單位依據(jù)用處量體裁衣地選用。

NL型液下泥漿泵使用范圍

1、污水泥漿泵使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場(chǎng)、鹽場(chǎng)、碘場(chǎng)、染化、釀酒、食物、化肥、焦化選廠、修建、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、渾濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水工作,也可作煤礦排水及富含泥塊的流體。
2、若與高壓水泵,水槍合作,組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,以下工程。
3、污水泥漿泵養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等

型號(hào)意義:

NL型液下泥漿泵

性能參數(shù)

型號(hào)

轉(zhuǎn)速
n
r/min

流量
Q
m3/h

揚(yáng)程
H
m

效率
n
%

電機(jī)功率
KW

立式泵全長(zhǎng)
mm

機(jī)泵重量
kg

NL50-8
NL50A-8

1450

20-30

-9

42

1.5

1310

63

NL50-12
NL50A-12

1450

25-38

12-14

41

3

1310

80

NL76-9
NL76A-9

1450

50-70

9-10

42

3

1350

90

NL65-16
NL65A-16

1450

50-60

15-18

42

5.5

1430

152

NL80-12
NL80A-12

1450

80-120

11-13

56

7.5

1430

145

NL100-16
NL100A-16

1450

80-100

15-17

61

15

1510

270

NL150-12
NL150A-12

1450

100-150

11-13

66

18.5

1690

350

NL150-16
NL150A-16

1450

120-180

15-20

68

22

1690

370

 

拆卸安裝

一、拆卸安裝

 

 

(一>、拆卸

 

 

1、拆卸電鈄或面定板,出水管。

2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕擴(kuò)葉輪背面,拆鍵葉輪。

3、拆凼從動(dòng)半聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸,與支撐筒分離。

4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分幵。

5、從軸上拆卸軸套與軸承。

(二>、安裝

1、對(duì)所有零件進(jìn)行檢査是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。

2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。

3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。

4、把承裝在電機(jī)座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。

5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。

6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動(dòng)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。

7、泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器,在電機(jī)軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器,然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。

故障排除

現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

 

動(dòng)

運(yùn)

轉(zhuǎn)

 

1、饋電線有斷路。

2、電壓太低。

3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。

4、葉輪被雜物卡住。

5、葉輪與蝸殼緊貼。

6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。

7、聯(lián)軸器平鍵損壞。

1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線,并更換之。

2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。

3、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。

4、排除雜物。

5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。

6、安裝平鍵與螺帽。

7、換裝平鍵。

 

負(fù)

1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)困難,異物卡住。

2、同心度變動(dòng),軸承損壞,軸變形。

3、旋向相反。

4、揚(yáng)程過低,流量過大。

1、重新裝配,取出異物。

2、修正零件,調(diào)換軸承。

3、變換電機(jī)旋向。

4、盡量避免長(zhǎng)時(shí)間使用。

 

 

1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。

2、輸泥管被阻。

3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。

4、葉輪打壞。

5、揚(yáng)程過高,輸送過遠(yuǎn)。

6、旅向相反。

7、泄漏較大。

8、葉輪上繞有雜物。 、

9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。

1、排除吸口阻檔物,移動(dòng)泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。

2、檢査管道,取出阻檔物。

3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。

4、調(diào)換葉輪。

5、減少揚(yáng)程,縮短輸送距離。

6、改換電機(jī)旋向。

7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。

8、排除雜物。

9、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量。

 

 

動(dòng)

1、葉輪與蝸殼磨擦。

2、軸承已損壞或少油。

3、泵軸與電機(jī)不同心,軸彎曲。

4、螺帽有松動(dòng)。

5、蝸殼中有雜物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空氣滲入。

8、汲送液體溫度過高。

1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。

2. 調(diào)換軸承或加油。

3. 調(diào)同心,校正軸。

4. 擰緊螺帽。

5. 排除雜物。

6. 控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。

7. 深埋蝸殼。

8. 降低液體溫度。

訂貨請(qǐng)盡量提供

1.型號(hào)2.口徑3.揚(yáng)程(m)4.流量5.電機(jī)功率(KW)6.轉(zhuǎn)速(R/min)7.材質(zhì)是否帶附件8.電壓(V)

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